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混凝土攪拌站常見的四種故障及處理方法

混凝土攪拌站在使用過程中，由于零部件老化、磨損及環(huán)境影響，會出現(xiàn)一些常見的故障。那么，處理這些故障的方法有哪些呢？

故障一：水泥稱稱重不準(zhǔn)確

該故障表現(xiàn)為加砝碼標(biāo)定后能顯示正確數(shù)值，卸載后數(shù)字卻不歸零，清零后再加載砝碼數(shù)字變化較大，但檢查傳感器電阻值在正常范圍，且儀表無問題。原因可能是：運(yùn)輸用固定秤框的角鐵沒有卸掉；壓頭和壓盤處發(fā)卡；秤體與外界互相干涉；3個傳感器型號不匹配;稱量物料時偏載。

處理混凝土攪拌站故障方法是：若運(yùn)輸用固定秤框的角鐵沒有拆掉，應(yīng)及時拆除；若壓頭或壓盤發(fā)卡，應(yīng)及時處理，使其光滑無阻力;若秤體與外界發(fā)生干涉，應(yīng)及時進(jìn)行隔離;若3個傳感器型號不匹配，應(yīng)更換型號一致的傳感器；若物料偏載，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

故障二：集料艙卸料門無料時啟閉困難

該故障表現(xiàn)為氣缸動作緩慢無力，但檢查卸料門機(jī)械部分無磨擦、卡滯現(xiàn)象，且電磁閥、氣缸都無漏氣現(xiàn)象。原因可能有：氣路不暢，如氣源處三聯(lián)件的氣水分離器濾芯太臟，造成氣路不暢，使單位時間內(nèi)氣體流量減少，因而造成氣缸活動緩慢；消聲器太臟，在氣缸動作時有桿腔和無桿腔的壓差變小，導(dǎo)致氣缸動作緩慢。

處理混凝土攪拌站故障方法是：若氣路不暢，應(yīng)及時清洗或更換濾芯；若消聲器太臟，應(yīng)及時清理消聲器。

故障三：出料口不出料

該故障表現(xiàn)為在接觸器吸合、電動機(jī)順時針旋轉(zhuǎn)時，子母螺旋輸送機(jī)出料口不出料，時間稍長空氣開關(guān)便跳閘;將空氣開關(guān)合上后啟動電動機(jī)仍跳閘，觀察粉料無凝固現(xiàn)象。分析原因可能有：母機(jī)為反轉(zhuǎn);空氣開關(guān)損壞;母機(jī)電動機(jī)接線可能有一相接觸不良。

處理混凝土攪拌站故障方法是：若母機(jī)反轉(zhuǎn)，把母機(jī)電動機(jī)接線任意2條進(jìn)行調(diào)位即可；若空氣開關(guān)損壞，應(yīng)更換；若母機(jī)電動機(jī)接線有一相接觸不良，應(yīng)檢查處理。

故障四：主機(jī)卸料門不能開啟

該故障表現(xiàn)為當(dāng)攪拌站自動工作時，主機(jī)卸料門打不開，攪拌完畢時卸料指示燈不亮。原因可能有：卸料門與密封板之間有異物或積料；氣路系統(tǒng)壓力不足，氣缸內(nèi)泄漏或油霧器損壞；電磁閥與繼電器之間的接線脫落、虛接或繼電器損壞；電磁閥線圈燒損或閥芯卡滯；時間繼電器損壞，造成PLC無正常輸入信號。

處理混凝土攪拌站故障方法是：若卸料門與密封板之間有異物或積料，應(yīng)清理異物、積料并沖洗卸料門；若氣路系統(tǒng)壓力不足、氣缸內(nèi)泄漏或油霧器損壞，應(yīng)檢查油霧器、接頭、氣缸等部位是否損壞；若電磁閥與繼電器之間的接線脫落、虛接或繼電器損壞，應(yīng)檢查繼電器觸點(diǎn)輸出及接線，必要時更換；若電磁閥線圈燒損或閥芯卡滯，應(yīng)更換電磁閥；若時間繼電器損壞，則應(yīng)更換。